衬板|惠含密封材料|衬板容槽

三、机械密封泄漏的原因分析及处理

1、静压试验时泄漏

①密封端面安装时被碰伤、变形、损坏。

②密封端面安装时，清理不净，夹有颗粒状杂质。

③密封端面由于定位螺钉松动或没有拧紧，压盖（静止型的静环组件为压板）没有压紧。  

2、周期性或阵发性泄漏

①转子组件轴向窜动量太大。处理方法：调整推力轴承，衬板，使轴的窜动量不大于0.25mm。

②转子组件周期性振动。处理方法：找出原因并予以消除。

③密封腔内压力经常大幅度变化。处理方法：稳定工艺条件。

在旋转过程中，摩擦面建立起油膜，油膜的压力是从外向里，衬板_升液管，由大到小，最后与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质，所以，被封介质一般来说不会泄漏，而封液向内有少量泄漏，泄漏的封液将通过回油孔回收利用。