在旋转过程中,摩擦面建立起油膜,油膜的压力是从外向里,液下泵支撑套_支撑板,由大到小,液下泵支撑套_光电行业刻蚀盘,最后与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质,所以,被封介质一般来说不会泄漏,而封液向内有少量泄漏,泄漏的封液将通过回油孔回收利用。
三、机械密封泄漏的原因分析及处理
1、静压试验时泄漏
①密封端面安装时被碰伤、变形、损坏。
②密封端面安装时,液下泵支撑套,清理不净,液下泵支撑套_过料管,夹有颗粒状杂质。
③密封端面由于定位螺钉松动或没有拧紧,压盖(静止型的静环组件为压板)没有压紧。
2、周期性或阵发性泄漏
①转子组件轴向窜动量太大。处理方法:调整推力轴承,使轴的窜动量不大于0.25mm。
②转子组件周期性振动。处理方法:找出原因并予以消除。
③密封腔内压力经常大幅度变化。处理方法:稳定工艺条件。